佛山市伟同自动化设备维修中心是一家专注变频器、伺服驱动器、伺服电机、直流调速器、触摸屏、PLC、UPS电源、软启动器、张力控制器、机器人示教器、显示器等工控产品维修中心。维修广泛应用于陶瓷、纺织、印染、电子、化工、塑料、建材、石化、包装、机械加工、汽车制造、船泊、污水处理、玻璃等自动化设备。
我维修中心专注于自动化产品维修二十多年，拥有一批的专业维修高级工程师。对各类进口设备电路原理精通，更具有丰富维修经验。可针对绝大部分设备和电路板进行检测维修，不受行业限制。中心经营多年来，一直秉承“精益求精、诚信经营“理念，使得规模不断壮大同时受到各界人士好评及支持！
我们将一如既往发扬光荣传统，以回报广大客户朋友及社会！
表2列出了现场中容易出故障的几个方面。1）类故障点（也是故障多的地点）在继电器、接触器。如该生产线PLC控制系统的日常维护中。电气备件消耗量大的为各类继电器或空气开关。主要原因除产品本身外，就是现场环境比较恶劣，接触器触点易打火或氧化，然后发热变形直至不能使用。在该生产线上所有现场的控制箱都是选用密闭性较好的盘柜，其内部元器件较其他采用敞开式盘柜内元器件的使用寿命明显要长。所以减少此类故障应尽量选用高性能继电器，改善元器件使用环境，减少更换的频率，以减少其对系统运行的影响。2）第二类故障多发点在阀门或闸板这一类的设备上，因为这类设备的关键执行部位，相对的位移一般较大，或者要经过电气转换等几个步骤才能完成阀门或闸板的位置转。动力线、控制线以及PLC的电源线和I/O线应分别配线，变压器与PLC和I/O之间应采用双胶线连接。
就存在地电位差，有电流流过屏蔽层。此外，屏蔽层、接地线和大地可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，干扰信号回路。若系统地与其它接地处理混乱，所产生的地环流就可能在地线上产生不等电位分布，影响三菱PLC内逻辑电路和模拟电路的正常工作。三菱PLC工作的逻辑电压干扰容限较低，逻辑地电位的分布干扰容易影响三菱PLC的逻辑运算和数据存贮，造成数据混乱、死机。模拟地电位的分布将导致测量精度下降，引起对信号测控的严重失真和误动作。来自三菱PLC系统内部的干扰。主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生，如元器件间的相互不匹配使用、逻辑电路相互辐射、模拟地与逻辑地的相互影响。这都属于三菱PLC制造厂家的设计问题，应用部门虽然无法改变，但选择时要多加、比较。将PLC的IO线和大功率线分开走线，如必须在同一线槽内，分开捆扎交流线、直流线，若条件允许，分槽走线好，这不仅能使其有尽可能大的空间距离，并能将干扰降到低限度。
有的客户会猜测可能是触摸屏的问题，或者接口的问题。在线模拟就是绕开触摸屏，直接用PLC跟电脑进行连接。具体的做法：PLC跟电脑要通过RS232进行连接。有的PLC有RS232的接口，有的没有，没有的可以通过转接头接到电脑上。新建一个简单的工程。放两个元器件，一个数值显示，一个数值输入。地址设置PLC里面的地址。工程参数设置一定要跟PLC里面的设置一样。点击在线模拟功能这样子做就可以很明显查看PLC能不能跟PC通信上。如果可以通信上就可以排除PLC方面的问题，跟参数设置的问题。西门子S5系列PLC自动停机故障的处理：电源部分1电源波动。当电源容量有限并有较大负荷起动设备时，供电电源会造成低电压，如超过PLC的允许电压波动范。PLC应远离强干扰源如电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备，不能与高压电器安装在同一个开关柜内。
电源在连续工作、散热中，电压和电流的波动冲击是不可避免的。通讯及网络受外部干扰的可能性大，外部环境是造成通讯外部设备故障的大因素之一。系统总线的损坏主要由于现在PLC多为插件结构，长期使用插拔模块会造成局部印刷板或底板、接插件接口等处的总线损坏，在空气温度变化、湿度变化的影响下，总线的塑料老化、印刷线路的老化、接触点的氧化等都是系统总线损耗的原因。所以在系统设计和处理系统故障的时候要考虑到空气、尘埃、紫外线等因素对设备的破坏。目前PLC的主存储器大多采用可擦写ROM，其使用寿命除了主要与制作工艺相关外，还和底板的供电、CPU模块工艺水有关。而PLC的处理器目前都采用高性能的处理芯片，故障率已经大大下。在柜内PLC应远离动力线（二者之间距离应大于200mm）。与PLC装在同一个柜子内的电感性负载，如功率较大的继电器、接触器的线圈，应并联RC消弧电路。
对于PLC主机系统的故障的预防及处理主要是提高集中控制室的管理水，加装降温措施，定期除尘，使PLC的外部环境符合其安装运行要求；同时在系统维修时，严格按照操作规程进行操作，谨防人为的对主机系统造成损害。2.3.2PLC的I／O端口PLC大的薄弱环节在I／O端口。PLC的技术优势在于其I／O端口，在主机系统的技术水相差无几的情况下，I／O模块是体现PLC性能的关键部件，因此它也是PLC损坏中的突出环节。要减少I／O模块的故障就要减少外部各种干扰对其影响，首先要按照其使用的要求进行使用，不可随意减少其外部保护设备，其次分析主要的干扰因素，对主要干扰源要进行或处理。2.3.3现场控制设备在整个过程控制系统中容易发生故障地点在现。 PLC的输入与输出好分开走线，开关量与模拟量也要分开敷设。模拟量信号的传送应采用屏蔽线，屏蔽层应一端或两端接地，接地电阻应小于屏蔽层电阻的1/10。
上述故障的处理方法是，在编程器上通过，功能键查找用户地址设定区，看CPU承认的地址和用户在离散扩展板IM306上所设定的地址是否一致，找出原因加以排除。多数情况是由于IM306模板工作不稳定而引起的。对于第二种故障现象，可以查看用户中断堆栈，查找是哪个程序块或数据块的错误，修改其软件即可解决。3在具有中断管理能力的程序中，循环程序（主程序）与中断服务程序（子程序）使用了同一个标志，当从中断服务程序返回时，有可能改变循环程序中该标志状态，从而造成出错或不必要的停机故障。解决的办法是修改软件。4程序编制有逻辑错误，致使程序进入死循环而退不出来；或者使用了非法语句造成停机。纠正办法是修改编程。西门子PLC软/硬件故障解决方法：本文主要以西门子S5系列PLC为例分析西门子PLC的主要主要故障表现以及处理办。 交流输出线和直流输出线不要用同一根电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。
3）I/O端的接线
输入接线
输入接线一般不要太长。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。
触摸屏的参数。查看一下触摸屏的参数设置。这里面有几个参数需要注意的：通信口的设置－－－一定要确认清楚PLC连接触摸屏的COM1口还是COM2口设备类型－－－这个是重要的，如果协议没选对的话，其他就不用说了连接方式－－－PLC跟触摸屏的连线，确认好事RS485，还是RS232C接口参数跟PLC站号－－－一定要跟PLC里面的设置一致。如果参数确认设置好了，接下来就排查线路的问题。确认RS485,RS232C的做线是否正确，触摸屏与各种PLC接线的做法不一样。这个可以参照维控(plc与触摸屏通信线接法帮助文档）查看。这个是正常排查通信问题的基本方法。接下来教大家如何绕开触摸屏的问题－－－在线模拟。在通讯不上的时。输入/输出线不能用同一根电缆，输入/输出线要分开。
尽可能采用常开触点形式连接到输入端，使编制的梯形图与继电器原理图一致，便于阅读。
对于这类设备故障的处理主要体现在定期维护，使设备时刻处于完好状态。对于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定期检修外。还要在设计的过程中加入多重的保护措施。4）第四类故障点可能发生在PLC系统中的子设备，如接线盒、线端子、螺栓螺母等处。这类故障产生的原因除了设备本身的制作工艺原因外还和安装工艺有关，如有人认为电线和螺钉连接是压的越紧越好，但在二次维修时很容易导致拆卸困难，大力拆卸时容易造成连接件及其附部件的损害。长期的打火、锈蚀等也是造成故障的原因。根据工程经验，这类故障一般是很难发现和维修的。所以在设备的安装和维修中一定要按照安装要求的安装工艺进行，不留设备隐患。5）第五类故障点是传感器和仪。输出连接
输出端接线分为独立输出和公共输出。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。
